가. 산업 특성

 

정책 및 규제

 

중국 정부의 <스마트 제조 정책> 지속 보완 발표 →  ‘제조 강국’으로 발전 추진

2016년 12월 중국 산업정보화부와 재무부가 발표한 <스마트 제조 발전 계획(2016~2020년)>에 따르면 스마트 제조(Intelligent Manufacturing, IM)는 차세대 정보통신 기술과 선진 제조 기술이 깊이 융합되어 설계, 생산, 관리, 서비스 등 제조 활동의 각 단계에 걸쳐 자가 감지, 자가 학습, 자가 결정, 자가 집행, 자가 적응 등의 기능을 갖춘 새로운 생산 방식을 의미한다.

최근 몇 년간 중국의 경제는 과거의 고속 성장 단계를 넘어 질적 발전 단계로 변화하고 있으며, 최근 제조업 증가치가 전국 GDP 총량 중 차지하는 비중이 하락세를 보였기는 하지만, 제조업을 대표하는 실물경제는 중국 경제의 질적 발전의 핵심 역량으로 간주되어, 중국 정부는 여러 지원 방안, 정책을 발표하며 제조업의 스마트화, 디지털화 전환을 지원하고 있다.

 

중국 스마트 제조 산업 주요 정책  

시 기	기 관	정책명	주요 내용
2015.5	국무원	<중국제조2025>	- 2020년까지 제조업 중점 분야의 스마트화 수준을 향상시키고 시범항목의 운영 원가를 30% 절감  - 2025년까지 제조업 중점 분야의 스마트화를 전면적으로 실현하고 시범항목의 운영원가를 50% 줄이며, 제품의 생산주기 및 불량율 50% 감소
2015.7	국무원	<인터넷+ 촉진에 관한 지도의견>	- 생산과정에서의 클라우드 컴퓨팅, 사물 인터넷, 스마트 공업 로봇 등 적용을 가속화하고 생산 장비의 스마트화 업그레이드, 공정 프로세스 개조와 기초 데이터 공유 추진
2016.3	국무원	<국민경제 및 사회발전 13.5규획강요>	- 스마트 제조 공정을 실시하고, 스마트 제조의 핵심 기술 장비의 발전을 가속화하며, 스마트 제조 표준, 산업 전자기기, 핵심 소프트웨어 등의 기반 강화. 새로운 스마트 제조 패러다임을 육성·보급하고, 생산 방식을 유연성·지능·세밀화로 변화
2016.8	품질검사총국 국가표준위원회 공신부	<장비제조업 표준화와 품질 제고 계획>	- 2020년까지 산업 기반, 스마트 제조, 친환경 제조 등 중점 분야의 표준 체계가 완비돼 품질 안전 표준과 국제 표준의 접목이 가속화되고 중점 분야의 국제 표준 달성률을 90% 이상까지 달성하는 등 장비 제조업의 표준을 전반적으로 향상
2016.9	공신부 국가발전개혁위원회	<스마트 하드웨어산업 혁신 발전 특별 행동 (2016-2018년)>	- 2018년까지 중국 스마트 하드웨어의 세계 시장 점유율을 30% 이상을 초과하며, 산업 규모 5,000억 위안을 초과 목표  - 핵심 기술 분야에서 명시적인 도약을 이루고 업계 선도기업 육성  - 표준 개발, 제품 및 응용, 산업 공급 능력 모니터링 등 3대 중점 플랫폼을 구축해 스마트 하드웨어 표준화 및 공공 서비스 능력을 국제적 수준으로 도달
2016.12	공신부 재정부	<스마트 제조 발전 계획(2016-2020년)>	- 2020년까지 스마트 제조 발전 기반과 지지 능력을 현저히 강화하고 전통 제조업 중점 분야는 디지털화해 중점 산업의 스마트화에 큰 진보를 이룬다.  - 2025년까지 스마트 제조 지원 시스템을 구축해 중점산업의 초보적인 수준의 스마트화 구축
2017.7.	국무원	<차세대 인공지능 발전규획>	- 2020년까지 인공지능 제품 면에서 중요한 성과를 창출하고, 중점 분야에서의 국제 경쟁력을 구축해 인공지능과 실제 산업의 융합을 한층 발전시키며, 산업 발전 환경 향상
2017.10.	공신부	<프리미엄 스마트 재제조 행동 계획(2018-2020년)>	- 2020년까지 100개사의 첨단 스마트화 재제조(再制造) 시범기업, 기술 연구 중심, 서비스 기업, 정보 서비스 플랫폼, 산업 집결구 등의 건설을 추진해 중국의 재제조 산업 규모를 2000억 위안 도달토록 목표 설정
2017.12	공신부	<차세대 인공지능산업 발전 추진에 관한 3년 행동계획(2018-2020년)>	- 스마트 제조를 심화 발전시켜 차세대 인공지능 기술의 산업 분야별 탐색 적용을 장려하고, 스마트 제조의 핵심 기술 장비인 혁신 능력을 향상시키며, 스마트 제조의 새로운 모델을 육성하고 보급
2018.5.	공신부	<산업인터넷 발전 행동 계획(2018-2020년)>	- 2020년 말까지 공업 인터넷 기초시설과 산업체계를 구축하고 5개가량의 표식해석를 위한 국가 최상급의 거점 건설
2018.8	국가표준위원회 공신부	<국가 스마트 제조 표준체계 건설 지침(2018판)>	- 2018년에 150항 이상에 달하는 스마트 제조 표준을 개정하고 기초적 공통성의 표준 및 핵심기술 표준 실현  - 2019년에는 300항 이상에 달하는 스마트 제조 표준을 개정해 비교적 완전한 스마트 제조 표준체계 수립  - 스마트 제조 표준 인증 플랫폼을 구축해 공공 서비스 능력 및 표준 응용 수준 향상,  국제적인 수준 도달
2019.11	국가발전개혁위원회 등 15개 부서	<선진제조업 및 현대 서비스업 심도융합발전을 추진에 관한 실시의견>	- 2025년까지 혁신, 고효율, 고질량, 선도 효과가 뛰어나고 심도 있는 융합 발전 기업, 플랫폼과 시범 구역을 형성하고, 기업의 생산적 서비스 투입을 점진적으로 향상하여, 산업 생태계를 개선함. 두 업종의 융합은 제조업의 질적 발전을 촉진하는 중요한 지주로 자리함
2020.8	국무원	<신시대 직접회로 산업 촉진과 소프트웨어 산업의 질적 발전을 위한 약간의 정책>	- 처음으로 명확히 중국 본토의 반도체 재료와 설비산업의 발전을 격려한다고 언급함.  재정세무, 투자 융자 등 소프트웨어 산업의 발전과 반도체 재료 기업의 경영 환경 개선 및 반도체 재료산업의 빠른 발전을 촉진하기 위한 정책
2020.11	국무원	<국민경제 사회발전 14.5규획 및 2035년 원경목표 강요>	- 스마트 제조와 녹색 제조 공정을 심도 있게 실시하여 서비스형 제조의 새로운 모델을 발전시켜 제조업의 고단화, 스마트화, 녹색화 추진. 스마트 제조 시범 공장을 건설하며 스마트 제조 표준 체계 정비
2021.3	국가발전개혁위원회	<제조서비스업 질적 발전 추진에 관한 의견>	- 야금, 석유화학, 자동차, 가전 등 중점 분야에서 실시 효과가 뛰어나고 복제 보급 가치가 큰 스마트 제조 벤치마킹 공장을 차출하고, 업종별 스마트 제조 실시 로드맵 제정을 가속화하며, 국가 스마트 제조 표준 체계를 수정, 보완함
2021.4	공신부	<'14.5' 스마트 제조 발전 계획>	- 2025년까지 규모 이상의 제조업 기업을 대상으로 기본적으로 디지털화를 보급하여 중점 업종인 중견 기업이 초보적으로 지능형 전환을 실현하고, 2035년까지 규모 이상의 제조업 기업의 전면적으로 디지털화를 추진하여 중견 기업이 기본적으로 지능형 전환을 실현토록 함
2021.7	공신부	<국가 스마트 제조 표준 체계 건설 지침(2021판)>	- 스마트 제조 표준 체계를 보완하고 스마트 제조 관련 산업 표준 제정을 가속화함. 2023년까지 100개 이상의 국가 표준, 업종 표준을 제정·개정하고, 선진 적용된 스마트 제조 표준 체계를 지속적으로 보완

자료: 각 정부 공식 사이트, KOTRA 상하이무역관 정리

최신 동향 및 주요 이슈

 

① 산업용 로봇: 경기도(景气度) 회복, 국산 대체 가속화

2020년 중국 산업용 로봇 누계 생산량은 23.71만 대로 전년 동기 대비 19.1% 증가했다. 비록 코로나19 발생 충격에도 불구하고 2020년 2분기 이후 중국 산업용 로봇 생산량은 빠른 속도로 회복되어 2020년 연간 생산량 20만 대를 처음으로 돌파했다. 2021년 산업용 로봇 경기도(景气度)는 지속 회복되는 추세다. 2021년 4월, 중국의 산업용 로봇 생산량은 월간 3.02만 대로 전년 동기 대비 43% 큰 폭으로 증가했다. 2021년 1-4월 기간, 중국의 산업용 로봇 누계 생산량은 10.54만 대로 전년 동기 대비 79.2% 증가했다.

 

2019-2021년 중국 산업용 로봇 누계 생산량

(단위: 만 대, %)

   자료: 평안증권

2021년 1분기 중국 산업용 로봇 판매량은 5.44만 대를 기록했으며, 이 중 로컬기업과 해외기업이 각 31%, 69%의 비중을 차지했다. 2021년 1분기 중국 산업용 로봇 판매량 상위 10대 브랜드 중 유일한 로컬 브랜드인 ESTUN은 시장 점유율 약 3.4%로 7위를 차지했다. 중국 산업용 로봇 국산 대체는 지속적으로 추진되는 추세며, 3C, 리튬전지, 태양광 등 업종에서 부분적인 대체를 실현하였다. 향후 중국 산업용 로봇은 자동차 완성차, 공정 기계 등 분야에서도 점진적으로 국산 대체를 실현할 것으로 전망한다.

 

2021년 1분기 중국 산업용 로봇 판매량 Top10 브랜드 비중

(단위: %)

  자료: 평안증권

 

② 공작기계(机床): 판매량 상승, 로컬 브랜드 비중 확대

2020년 중국 금속절삭공작기계(金属切削机床)와 금속성형공작기계(金属成型机床) 매출액은 각각 1,045억 위안, 587억 위안으로 6.94%, 4.43% 증가했다. 금속가공 공작기계는 2018년, 2019년 하락을 거쳐 새로운 경기 상승 주기를 맞고 있다.

2020년 금속절삭 공작기계 분야에서 로컬 브랜드 점유율이 크게 높아졌다. MIR(睿工业)에 따르면 2020년 중국 금속절삭 공작기계 로컬 브랜드(외자기업의 로컬 생산 포함)의 시장 점유율은 65%로 2019년 동기 대비 7%p 높아졌다. 현재 중국 공작기계 업계는 구미(欧美), 한국, 일본, 대만 브랜드 다음으로 로컬 브랜드 순으로 분류된다.

 

주요 기업 현황

 

현재 중국의 스마트 제조는 중국 제조업 혁신적인 발전의 중요한 분야로 간주되며, 중국정부의 '제조강국' 추진을 위한 제조업 품질 업그레이드 측면에서 개선과 발전이 가속화되고 있다. 이에 따라 스마트 제조 제품과 솔루션, 서비스를 제공하는 업체들도 점차 발전을 거듭하며 스마트 제조를 추진하는 데 중요한 기반이 되고 있다.

 

2021년 중국 스마트 제조 제품 및 솔루션 상장기업 Top10

순위	기업명	설립년도	핵심 업무	시가(억 위안)
1	선전시 후이촨지수 주식유한회사 (深圳市汇川技术股份有限公司)	2003	산업자동화 제어시스템 및 제품 공급업체	1,693.76
2	융유왕뤄커지 주식유한회사 (用友网络科技股份有限公司)	1988	기업응용 소프트웨어 및 서비스 제공 업체	1,185.57
3	진뎨궈지롼젠 그룹유한회사 (金蝶国际软件集团有限公司)	1993	기업응용 소프트웨어 및 서비스 제공 업체	899.8
4	우시 셴다오즈넝좡베이 주식유한회사 (无锡先导智能装备股份有限公司)	2002	전용 스마트 장비 및 스마트라인 통합 서비스 제공 업체	869.21
5	광롄다이커지 주식유한회사 (广联达科技股份有限公司)	1998	기업응용 소프트웨어 및 서비스 제공 업체	860.35
6	상하이 바오신롼졘 주식유한회사 (上海宝信软件股份有限公司)	2000	기업응용 소프트웨어 및 서비스 제공 업체	767.45
7	중커촹다롼졘 주식유한회사 (中科创达软件股份有限公司)	2008	스마트 임베디드 소프트웨어시스템 서비스 제공 업체	638.62
8	저장 중쿵지수 주식유한회사 (浙江中控技术股份有限公司)	1999	산업자동화 제어시스템 및 제품 공급업체	464.04
9	다쭈이지광커지산업그룹 주식유한회사 (大族激光科技产业集团股份有限公司)	1999	통용 스마트 장비 및 통합 솔루션 서비스 제공업체	400.15
10	베이징 다하오커지 주식유한회사 (北京大豪科技股份有限公司)	2000	산업자동화 제어시스템 및 제품 공급업체	388.96

자료: e-works Research, KOTRA상하이무역관 정리

※주: 2021년 5월 31일  기업가치 시가총액에 따라 100개의 중국 스마트 제조 제품과 솔루션 상장 기업 순위가 매겨졌으며, 해당 명단에 오른 기업의 수가 제한적이라는 점을 감안해야 하며, 또 공작기계 제조업체, 지게차 제조업체, 전기제품 제조사는 미포함

 

중국 스마트 제조 대표 기업  

분류	기업명	현 황
가전기업	Gree	- Gree 스마트 장비 산업원은 50억 위안 및 건설주기 5년을 투자해 2020년에 완공. 현재까지의 자동화 개조를 통해 주조공장과 도금현장의 공장직원을 50% 감소. Gree 자동화제품은 공업로봇 및 집결 애플리케이션, 수제어 선반 등 10여 개의 영역과 관련돼 있으며 2015년에 스마트 장비 2000대를 생산
	Midea	- 2015년 8~10억 원을 공장에 투자했고 향후 5년간 50억 원을 자동화에 투입할 계획임. 2015년에 효율성을 30% 향상시켰고 2016년과 2017년에도 각각 25%씩 향상
	Galanz	- 2014년에 30억 위안을 투자해 연간 생산량 17만 대에 달하는 전자레인지 풀 자동화 생산라인을 건설했고 풀 전자동 조립라인의 생산효율은 기존 생산라인과 비교해 38.89% 상승. 신규 공장의 1인당 생산성은 기존의 생산라인과 비교해 62% 상승
	haier	- 2012년부터 인터넷공장(互联工厂)을 가동해 현재 8개의 스마트 인터넷공장을 보유하고 있음. 이미 선양냉장고, 정저우에어컨, 푸산세탁기, 칭도우온수기, 죠우저우에어컨, 중앙에어컨 인터넷공장 등 인터넷공장에서 생산을 시작했음. 자동화 생산라인은 생산시간을 50% 단축시켰고 반제품 재고 및 인력을 각각 80%, 85% 감축
자동차기업	Guangqi Honda	- 광저우증청(广州增城)에 건설된 혼다 제3공장은 용접과 페인트 자동화율을 100% 달성해 ‘친환경 공장’인 제2공장에 비해 부지면적 45.4% 축소, 투자금액 26% 축소, 인력효율 29% 향상
	Saic Volkswagen	- 총 170억 위안을 투자해 총 건축면적 61만㎡, 연간 생산량 30만 대를 목표로 공장 건축을 계획하고 있으며, 2020년 10월에 정식 생산  - Saic volksagen은 자동화 효율이 가장 높은 공장으로 1400대의 공업로봇을 도입  - 생산 과정에서 대규모 스마트화 식별, 자율학습 추세예측 판단 시스템, 로봇시각 시스템, 인간- 기계 간 협력기술, AR/VR 등의 기술을 활용해 생산과정에서의 스마트화, 디지털화를 실현
	Bejing automotive group	- Bejing automotive group은 선진적인 공업기술 및 설비로 구성된 디지털화 공장을 구축했음. 베이징자동차 주저우(株洲) 제2공장은 Stamping에서 검측까지 모든 부분의 자동화, 디지털화가 국제적인 수준에 도달했음. 이 공장에서는 200대의 로봇을 사용함과 동시에 선진적인 MES, LES 유통시스템을 갖춘 인터넷망을 초보적으로 실현
타이어기업	Triangle tire	- MES 시스템을 핵심으로 스마트 공장을 유치해 생산효율을 기존 전통공장에 비해 30% 상승했고제품 에너지소비는 업계 표준보다 31% 감소
	Double star tire	- 45억 위안을 투자해 스마트화 생산 시범기지를 건설함으로써 생산효율을 기존 대비 3배 가량 늘리고, 제품 불량률을 80% 줄임
	Wanli tire	- 14억2800만 위안을 투자해 연간 200만 개의 All Steel Radial Truck Tire(全钢载重子午线轮胎) 스마트 생산공장을 건설했음. 공장 MES 시스템은 록웰사(Rockwell, 罗克韦尔)에서 제공
	Sentury tire	- 중국 타이어 업계 중 최초로 '공업 4.0' 공장을 건설하고 설비 생산량은 50%, 합격률은 99.8% 상승함. 매년 노동비용을 4000만 위안 이상 절약할 수 있음

자료: 궈랜증권연구소(国联证券研究所)

 

나. 산업 현황

 

중국의 스마트 제조 기술은 자동화, 정보화, 인터넷과 지능화 등 4개 분야가 포함되며, 산업 사슬은 스마트 장비(로봇, 디지털 제어 공작기계, 서비스 로봇, 기타 자동화 장비), 산업 인터넷(기기 시각, 센서, RFID, 공업 이더넷), 산업 소프트웨어(ERP/MES/DCS 등), 3D 프린팅, 이를 유기적으로 결합한 자동화 시스템 통합 및 생산라인 통합 등으로 분류된다.

또 스마트 제조 생산액 규모는 지속적으로 증가하고 있다. 스마트 제조 장비 업계는 제품 제조의 지능화, 녹색화를 위한 핵심 탑재체로 스마트 장비, 산업용 인터넷, 산업용 소프트웨어, 3D 프린팅, 이를 유기적으로 결합한 자동화 시스템 통합 및 생산라인 통합 등을 포함하고 있다. 2019년 중국 스마트 제조 장비 생산액 규모는 1조7776억 위안에 이르는 것으로 나타났다. 중상산업연구원은 2021년 중국 스마트 제조 장비 생산액 규모가 2조2650억 위안에 이를 것으로 전망했다.

 

2016-2020년 중국 스마트 제조 장비 생산액 규모

(단위: 억 위안, %)

  자료: 중상산업연구원

 

스마트 제조 솔루션은 연구개발, 제조, 물류, 기업 관리 등에 사용되는 각종 제어, 최적화, 관리 시스템, 스마트 장비(산업용 로봇 등) 기반의 시스템 통합 사업을 의미한다. 2018년 중국 스마트 제조 시스템 솔루션 시장 규모는 1,560억 위안으로 전년 동기 대비 21.88% 성장했고 2017년 동기 대비 1.08%p 높아졌다. 앞으로도 높은 성장세를 이어가며 2020년 시장 규모는 2,380억 위안에 이를 전망이다.

 

2016-2020년 중국 스마트 제조 솔루션 시장 규모

(단위: 억 위안, %)

   자료: 중상산업연구원

 

현재 중국 스마트 제조는 환보하이 지역(环渤海地区), 장강삼각주 지역(长三角地区), 주강삼각주 지역, 중서부 지역 등 4대 스마트 제조 클러스터가 형성되어 있다.

지 역	특 징
환보하이 지역 (环渤海地区)	지역 자원과 인적 자원의 우위를 기반으로 하여 '핵심 지역'과 '양익'(两翼)을 실현하는 산업 구도를 형성. 그중에서 베이징은 산업 인터넷과 스마트 제조 서비스 등 소프트웨어 분야에서 강세를 보임
장강삼각주 지역 (长三角地区)	지역산업적 우위와 특색이 뚜렷한 스마트 제조 장비 산업 클러스터를 육성하고 스마트 제조 발전 수준은 상대적으로 균형을 이루고자 함
주강삼각주 지역 (珠三角地区)	자동화를 가속하여 ‘made in China’의 중심지로 발전코자 하며, 이 중 광저우는 로봇 및 스마트 장비 산업 핵심 단지를 중심으로, 선전은 로봇, 웨어러블 기기 산업 제조 기지, 국제협력 기지 및 혁신 서비스 기지를 중점적으로 육성
중서부 지역 (中西部地区)	동부 지역에 비해 비교적 뒤쳐졌지만, 지역내 대학교 및 과학 연구원의 우위를 기반으로 하여 선진 레이저 산업을 스마트 제조 발전의 새로운 포인트로 삼아 기술 선도적이고 특색이 뛰어난 선진 레이저 산업을 발전시키고자 함

자료 : 중상산업연구원

  

중국 스마트 제조 4대 클러스터 분포

   자료 : 중상산업연구원

 

스마트 제조의 지위와 영향력이 높아지면서 해당 업종의 투융자 증가를 이끌었다. 2015년 스마트 제조에 관련 투자가 늘기 시작해 2016년 677건으로 최대치를 기록했고, 전체 융자금액은 180억 달러로 전년 동기 대비 큰 폭으로 증가했다. 2015-2019년 기간 2018년 융자금액이 213억 달러로 가장 많았다. 2020년 중국 스마트 제조 업계 투융자 금액은 252.61억 달러로 전체 융자액이 2019년에 비해 크게 증가했다.

 

2011-2020년 중국 스마트 제조 투융자(投融资) 현황

(단위: 건, 억 위안)

   자료 : 쳰잔산업연구원

 

다. 진출 전략

 

현지 시장진출을 위한 SWOT 분석

Strength	Weakness
- 선진 제조 기술 보유, 제품 경쟁력 높음 - 산업체인 완비, 성숙 - 생산, 관리 경험 풍부	- 중국산 제품의 가격보다 상대적으로 비쌈 - 산업 정책 지원 부족 - 현지 시장에 인지도가 낮은 점
Opportunities	Threats
- 스마트 제조 산업 시장 규모 지속 확대 - 정부 정책 대력 지원 - 산업 업그레이드로 시장 내 수요  증가	- 정책 지원으로 로컬 브랜드 선호 - 역정 지속이 생산, 수출에 영향 - 구미, 일본 등 국가 간의 경쟁 치열

  

유망분야

 

① 첨단 공작기계

중국 금속 가공 공작기계 업계는 해외 수입비중이 높아 무역적자가 여전히 큰 산업 중 하나다. 2019년 중국 금속 가공 공작기계 수입액이 72.8억 달러, 수출액이 44억 달러를 기록했지만 같은 기간에 독일과 일본의 수출액은 수입액을 크게 앞질렀다.

중국의 첨단기계 시장은 핵심 부품의 자국 생산율이 낮은 편이며 중국 수입된 NC 공작기계(数控机床) 평균 단가는 20만 달러 이상을 기록하고 있으며, 최근 몇 년간 지속적인 증가세를 보이고 있다. 최근 중국 내에서도 공작기계 업그레이드가 가속화되면서, 첨단기계 관련 시장의 성장 잠재력은 여전히 큰 편이다.

 

② 산업용 소프트웨어

산업용 소프트웨어는 스마트 제조에서 가장 중요한 일환이지만 중국은 발전 초기 단계에 있고 발전 기반이 취약하다. 산업 소프트웨어는 기초성이 강하고 연구개발 난이도가 높으며 규모 효율이 비교적 떨어지기 때문에 현재 주로 미국, 유럽 지역 기업에 집중되어 있다.

중국 산업용 소프트웨어 발전 속도는 비교적 양호한 편으로 2019년 세계 시장 점유율이 6% 정도의 작은 비중만 차지했기 때문에 전세계 비중(20%)에 비해 여전히 낮은 수준으로 향후 시장이 더 커질 잠재력을 가지고 있다.

 

시사점 및 전망

최근 몇 년 동안 중국내 과학 기술의 급속한 발전과 함께 '중국 제조'에서 '중국의 지적 창조'로의 전환에 대한 사회적 논의가 활발히 진행되고 있다. 그리고 5G 등 인터넷, 통신 기술의 발달과 함께 많은 중국 기술 기업은 급속하게 증가하며, 중국의 지적 창조 발전을 촉진하고 있다. 중국의 노동임금이 상승하며 산업계 내 저임금 노동 우위가 점차 감소하고 제조 비용이 상승함에 따라 중국정부는 최근 몇 년 동안 제조 산업의 지능형 전환을 지원하기 위한 여러 정책을 발표했다. 2020년초 코로나19 발발 이후 특히, 중국은 사회의 전면 디지털화를 추진하며 스마트 제조 및 기타 주요 산업에 대한 지원을 명확히 하기 위한 관련 정책을 다방면으로 발표했다. 지능형 제조는 코로나19 기간 오히려 산업의 주 관심사로 떠오르며, 특히 정부의 개발 장려 정책은 업계의 발전을 위한 기회를 제공하였다.

스마트 제조는 크게 아래의 다섯 가지 방면에서 기업의 스마트화 전환과 공급 업그레이드를 구축할 수 있다.

①지능형 설계의 경우, 설계 수단 및 고급 설계 정보 시스템(CAX, 네트워크 협업 설계, 설계 지식 기반 등)을 적용하여 엔터프라이즈 제품 개발 및 설계 프로세스의 모든 측면에서 지능형 개선 및 최적화 운영을 지원한다.

②지능형 제품은 인터넷 기술, 인공 지능 및 디지털 기술이 기존 제품 설계에 내장되어 센서, 메모리, 송신기, 프로세서 및 기타 장비를 제품에 로드하는 등 점차 인터넷 기반 지능형 플랫폼으로 자리하여 저장, 통신 및 분석 기능을 갖춘 제품을 생산하고, 추적하며 위치 지정이 가능한 방향으로 발전하고 있다. 

③지능형 장비의 경우 산업 생산 장비는 정보 기술 및 인공 지능과 같은 기술과 통합되고 장비 내 지각, 학습, 분석 및 실행 역량을 겸비한 스마트 제조장비를 활용하는 추세로 가고 있다. 

④지능형 생산의 경우, 과거 전통적인 산업 시스템에서는 제품의 가치와 가격 등 생산 이니셔티브는 전적으로 제조 업체에 의해 결정된 데 비해, 스마트 제조산업 시대에는 제품 생산 모드는 더 이상 생산 중심이 아니라 사용자 중심, 즉, 생산 인텔리전스는 완전히 소비자의 개인화 된 요구를 충족 할 수 있는 방향으로 변모하고 있는 것이 특징이다. 즉 제품 가치와 가격은 더 이상 생산자의 독점이 아니라 소비자의 요구에 의해 결정된다. 전통산업 형태가 단일 직선 유형으로, 소비자 수요를 분석하고, 제품 개발 및 생산후 최종적으로 시장에 제품을 출시하고 마케팅 활동을 수행하는데 있어 최종 소비자와의 상호 작용 링크가 제한되고 정보 피드백 속도가 느려 상대적으로 비효율적인 측면이 있다. 반면, 스마트 제조의 경우, 상호 작용의 순환 구조로 변경되고 디지털 통신 기술의 발달로 실시간 정보 피드백과 프로세스 그리고 R & D 사이의 양방향 교환 관계 성립이 가능하며, 생산 및 연구개발 부서는 소비자의 요구에 따라 제품 특성을 정의할 수 있다. 이에 보다 유연한 생산 및 마케팅 캠페인의 실시간 상호 작용을 통해 생산은 시장 변화에 효과적으로 대응하여 비효율을 상당 부분 감소할 수 있는 장점이 있다. 

⑤지능형 관리 측면에서, 빅 데이터, 클라우드 컴퓨팅 및 기타 인터넷 기술, 모바일 통신 기술 및 스마트 장치 제품이 발전함에 따라, 지능형 제조 시스템 전반에 걸쳐 생산자는 사물 인터넷, 인터넷 등을 사용한 생산 가치 사슬을 디지털화하여 완벽한 지능형 관리 시스템을 형성, 활용할 수 있어야 한다.

중국 정부는 제14차 5개년 개발 규획 기간, 공급측면의 업그레이드를 위해 스마트 제조 발전 지원을 강화하고 있다. 이에  "산업 인터넷의 가속화 및 개발 촉진에 관한 통지" 및 기타 지능형 제조 관련 정책을 연속적으로 발표해왔다. 정책에 의해 추진되는 중국의 지능형 제조 응용 프로그램은 지속적으로 확장되고 있으며 시장 규모는 2025 년에 5조 3천억 위안에 도달할 것으로 예상된다. 중국 제조업 종사자의 임금은 매년 증가하고 있으며, 2020년 평균 임금은 전년 대비 6% 증가했으며, 제조기업은 인건비 압력이 증가하고 있으며, 중국 제조업의 평균 고용 임금은 베트남과 태국 등 동남아 국가보다 훨씬 높아 중국의 인건비 우위가 약화되고 있는 추세다. 또한, 중국의 노동인구의 수는 해마다 감소하고 있으며, 중국의 고등교육 보급률이 지속적으로 증가함에 따라 새로운 노동력의 고용 선호도가 변화하고 있으며, 산업으로 대표되는 노동집약적 산업은 고용난에 직면하고 있다. 이러한 배경에서 산업용 로봇의 비용 회수 기간은 계속 축소되고 있으며, 산업용 로봇과 제조 업종의 평균 임금 격차는 점차 좁혀져 산업용 로봇의 인력 대체 효과는 비교적 뚜렷하다. 지능형 제조의 세계화 추세에 따라 중국의 지능형 제조 산업은 상승할 여지가 있다. 중국정부의 쌍순환 정책 그리고, 공급 품질 개혁 움직임에 힘입어 중국 경제 내 산업의 중요성은 더욱 두드러지고 있다. 이러한 환경에서 산업 기업이 혁신하고 업그레이드하는 데 도움이 되는 지능형 제조를 구현하는 것이 매우 중요한 시점이다.

자료 : 쳰잔산업연구원, 중상산업연구원, 평안증권, 산업정보, KOTRA상하이무역관 자료 종합